OFweek工控网讯：当前全球爆发了新一轮科技和产业革命，特别是在工业领域，第四次工业革命正席卷全球。在德国政府推出的《高技术战略2020》中，工业4.0被列为未来十 大项目之一。美国政府推出了智能制造战略，以GE为代表的美国企业积极推进工业互联网革命。当前，我国正在编制的《中国制造2025》也将工业智能化作为 未来产业发展的重要方向，体现了我国力争在工业4.0浪潮中抢占重要制高点的战略需求。
　　不难看出，全球产业正迎来一个智能制造、互联互通的新时代。在这一时代背景下，作为中国企业的代表，海尔率先搭建成全球家电行业首个智能互联工厂——沈阳冰箱工厂，通过创建一流模块化资源实现与用户并联交互的生态圈，达成智能无人化及生产线每笔订单都是有主的引领目标，充分满足用户全流程个性化定制的****体验，成为国内唯一能与工业4.0对话的企业。
　　一流的柔性，满足用户个性化体验
　　在海尔沈阳冰箱工厂，为了满足不同用户定制需求，通过产品、布局、设备、组织运营的模块化布局，海尔打造出一条可柔性选配产品、扩展加工能力、换模响应需 求的自动化生产线。准确获取用户定制信息后，工厂内工人只需把这些门体随机放进吊笼里，生产线就可根据用户定制信息进行自动检索、自动换模。

　　据了解，该工厂将100多米的传统生产线改装成4条18米长的智能化生产线，可实现大规模定制选配组合。目前工厂内一条生产线就可支持500多个型号的柔性大规模定制，从而快速柔性满足用户的多样化选购需求。
　　一流的质量，满足用户高品质体验
　　在互联网时代，海尔提出了“以用户****体验为标准”的质量文化，从管理产品变为管理体验，从产品没缺陷变为用户体验没缺陷。在这一战略目标导向下，海尔沈 阳冰箱工厂持续实践“从保修到保证、从事前满意到全流程用户****体验”的质量管理模式，从研发、采购、物流到生产全过程的事先自动防错、智能监控检查等近 50项质保措施，为实现零缺陷产品生产“保驾护航”。
　　目前，海尔沈阳冰箱工厂积极实践模块化策略，全面推行模块化设计、采购、制造全过程以保障产品质量。此外，全球先进的技术工艺及高度集成的自动化生产线，也解决了传统制造业用工难问题，减少了因人工操作带来的各种不确定性因素，保障了产品稳定的高品质性。
一流的效率，满足用户交付体验
　　海尔沈阳冰箱工厂相关负责人介绍道，工厂在实现机器设备高自动化的同时，更关注满足用户对制造全流程的体验，通过建立引领家电行业的人与机器、机器与机器自由交互的自动化社区，实现机器、生产线、产品、用户之间的实时互联。
　　该工厂最典型的信息互联案例就是U壳智能配送线，该配送线颠覆传统的工装车运输方式，，在行业首次实现无人配送的情况下，点对点精准匹配生产和全自动即时配 送。目前，海尔沈阳冰箱工厂通过生产智能化布局，实现单线产能、单位面积的产出翻番，物流配送距离也比原来减少43%左右，生产节拍缩短到10秒一台，成 为全球冰箱行业效率最高的家电工厂。
实际上，工业4.0是未来信息技术与工业融合发展的模式显现，背后折射了全球企业应对互联网时代变革浪潮的能力。目前越来越多的家电企业向无人工厂、智能 制造转型，但由于不同产品生产线结构不同，其智能化制造进度也参差不齐，从市场实践效果来看，以海尔为代表的企业通过打造自动化、智能化生产线，搭建信息 化、数字化信息系统，率先建成了企业与用户需求数据无缝对接的智能化制造体系，可谓是走在了时代变革的前列。

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